"공업화 생산이 끊임없이 세분화됨에 따라 새로운 공예와 새로운" ~ 중 프랑스어 번역
【 한국어 】
공업화 생산이 끊임없이 세분화됨에 따라 새로운 공예와 새로운 재료가 끊임없이 나타나고 실제 제품에서 응용되는 디자인 효과도 날로 새로워진다. 전기 도금은 우리가 디자인에서 자주 언급해야 하는 공예이고 전기 도금 효과는 우리가 사용하는 시간이 비교적 길고 공예도 비교적 성숙한 효과이다.이런 공예의 응용은 우리 제품에 매우 많은데 이런 공예의 처리를 통해 우리는 서로 다른 색깔의 금속 제품을 얻을 수 있고 서로 다른 효과와 조합하여 제품 효과의 차이성을 구성할 수 있다. 이런 처리를 통해 제품의 디자인에 하이라이트를 더할 수 있다.부식 방지, 내마모 방지 등은 모두 전기 도금 공예를 통해 생산된 제품의 특성이다.현재 우리나라의 전기 도금 생산 라인 제어 시스템은 아직 발전 단계에 있다.사회가 발전함에 따라 전기 도금 생산 라인이 점차 증가하여 생산이 복잡해졌다.또한 도금 생산 과정에서 많은 공예가 인공 조작을 필요로 하는데 산화, 산세척, 도금 등 필요한 원료는 매우 강한 부식성과 오염성을 가지고 인체에 큰 해를 끼친다.초기의 제어는 순서 제어기를 사용했는데 회로가 복잡하고 인터페이스가 많으며 외부의 간섭을 많이 받아서 작업의 신뢰성이 비교적 낮고 유지 보수도 비교적 어려웠다.만약에 전기 도금 생산 라인이 자동화되면 노동자는 통제실에서 모니터링을 통해 가능한 한 작업장에 가지 않거나 적게 가면 신체의 위해를 줄이고 노동자의 노동 강도를 경감시켜 노동자의 생명 안전을 보장할 수 있다.본 과제는 PLC를 바탕으로 도금 생산 라인의 자동 제어를 실현하는 측면에서 논의하고자 한다. 중국의 도금 생산 라인 자동화는 보급되지 않았지만 사회가 급속히 발전하는 상황에서 도금 생산 라인 자동화에 대한 연구는 매우 중요한 의미를 가지고 사회 발전의 흐름에 부합된다.사회 경제가 발전함에 따라 전기 도금 생산 라인의 자동화는 대세의 흐름이다.더욱 효율적이고 안전한 도금 생산 라인은 반드시 우리나라 사회 경제의 발전에 지대한 영향을 미칠 것이다.
【 프랑스어 】
Avec le raffinement continu de la production industrielle, de nouveaux procédés et matériaux émergent constamment, et l'effet de conception appliqué dans les produits réels change rapidement. L'électrodéposition est un processus que nous devons souvent mentionner dans la conception. L'effet de l'électrodéposition est que nous utilisons plus de temps et que le processus est plus mature. Ce procédé est largement utilisé dans nos produits. Grâce à ce procédé, nous pouvons obtenir des produits métalliques de différentes couleurs et les combiner avec différents effets pour former la différence d'effet des produits. Grâce à ce traitement, vous pouvez ajouter de la lumière à la conception du produit. La protection contre la corrosion et la résistance à l'usure sont les caractéristiques des produits fabriqués par électrodéposition. À l'heure actuelle, le système de contrôle de la ligne de production de placage en Chine en est encore au stade du développement. Avec le développement de la société, la ligne de production de placage augmente progressivement et la production devient complexe. En outre, dans le processus de production d'électrodéposition, de nombreux procédés nécessitent un fonctionnement manuel, l'oxydation, le décapage à l'acide, l'électrodéposition et d'autres matières premières nécessaires ont une forte corrosion et pollution, ce qui est très nocif pour le corps humain. Au début, le Contrôleur séquentiel a été utilisé pour le contrôle, avec des circuits complexes, de nombreuses interfaces, une grande interférence externe, une faible fiabilité de fonctionnement et une maintenance difficile. Si la ligne de production d'électrodéposition est automatisée et que les travailleurs passent par la salle de commande pour surveiller et ne vont pas ou ne vont pas à l'atelier autant que possible, les risques physiques peuvent être réduits, l'intensité de travail des travailleurs peut être réduite et la sécurité de la vie des travailleurs peut être assurée. Ce sujet est basé sur PLC et discuté du point de vue de la réalisation du contrôle automatique de la ligne de production de placage. L'automatisation de la ligne de production d'électrodéposition n'a pas été popularisée dans notre pays, mais dans la situation du développement rapide de la société, la recherche sur l'automatisation de la ligne de production d'électrodéposition a une importance très importante et est conforme à la tendance du développement social. Avec le développement de l'économie sociale, l'automatisation de la ligne de production de placage est la tendance générale. Une ligne de production d'électrodéposition plus efficace et plus sûre aura un grand impact sur le développement social et économique de notre pays.